氨分解爐膽

氨分解爐膽，氨氣分解制氫爐內膽爐膽維修改造氨分解爐膽：氨分解制氫爐的內膽采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼2520材質(zhì)，TIG焊接。采用U型管狀立式分解爐膽，可使液氨進(jìn)入時(shí)流速減緩均勻，能使爐膽內所裝的鎳觸媒得到充分利用無(wú)死角。使用該材質(zhì)具有耐高溫、抗腐蝕性能強、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。

1.梅花型柱狀結構的整體式裂解爐管使爐膽各部分的氣流均勻，壽命均一；配合絲結構使得熱效率得到較大限度發(fā)揮。

2.爐溫的控制采用了過(guò)零觸發(fā)可控硅控制，保證了恒定的爐溫。使氣氨在恒定的溫度下分解的更好。

3.核心保溫材料硅酸鋁纖維采用洛耐院先進(jìn)保溫材料真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強化，可使爐壁的溫升控制在小于等于40℃，使得保溫材料有質(zhì)輕而高強度結構，獨特的結構決定了該材料的傳熱系數比同類(lèi)產(chǎn)品低15%。

4.爐膽材質(zhì)為耐熱鋼，結構為梅花型柱狀結構。保證了氣氨的完全分解和爐膽在高溫與強腐蝕性的環(huán)境中有較長(cháng)的使用壽命。

5.爐管材質(zhì)采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20。加熱元件采用在高溫下力學(xué)性能優(yōu)良的鎳鉻合金Cr20Ni80 并將加熱元件的表面負荷確定在合理的范圍內?！?/span>

氨分解制氫裝置是以液氨(純度99.8％)為原料，通過(guò)高溫催化制取75％氫和25％氮的氫氮混合氣的設備。該設備將液氨汽化為氨氣進(jìn)入分解爐體，高溫狀態(tài)中在鎳催化劑的作用下氨氣裂解為75％氫和25％氮的氫氮混合氣。本裝置可以設計僅僅分解爐，也可以帶純化或者帶雙級純化以滿(mǎn)足不同的客戶(hù)需求。尤其在電子、熱處理等行業(yè)運用非常廣泛。

它主要由熱交換器、氨分解爐（雙爐體）、冷卻器、干燥器、以及各種控制系統等液氨為原料,汽化后在催化劑的作用下加熱分解產(chǎn)生含氫75%、氮25%的混合氣。本設備具有結構緊湊、占地面積小、投資少、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，得到了廣大客戶(hù)的贊同。

AQ系列氨分解氣體發(fā)生裝置的優(yōu)點(diǎn)：

1成本低：該系統是一種簡(jiǎn)便獲得氫氮混合氣的方法，比水電解制氫具有投資少、體積小、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

2性能可靠：通過(guò)自動(dòng)溫控儀控溫，閥門(mén)調節流量，無(wú)需特別訓練的操作人員，即可得到連續、穩定的氣量。選用優(yōu)質(zhì)催化劑、耐熱不銹鋼，鎳鉻合金電熱元件和不銹鋼閥門(mén)使整套系統使用壽命更長(cháng)。

3使用方便，該設備結構緊湊、占地面積小，為整體撬裝式；安裝過(guò)程簡(jiǎn)單，無(wú)須基建，就地擺放，連接好水、電、進(jìn)出氣管就可投入正常生產(chǎn)。

4高安全性，分解壓力低為0.05Mpa；即用即分解，在額定產(chǎn)氣范圍內可隨意波動(dòng)用氣，一般情況下無(wú)須儲罐儲存氫氣；為無(wú)氧制氫，制氫全過(guò)程均為無(wú)氧環(huán)境。

應用領(lǐng)域：

金屬熱處理：不銹鋼帶、各種精密鋼帶、鋼絲等鋼材和合金、

銅管、銅絲、銅帶等退火的保護氣氛

金屬還原：鎢鉬還原、鐵粉還原的還原氣氛

粉末冶金：鐵基、銅基還原的還原保護氣氛

其 它：磁性材料、特種陶瓷、金剛石制品、硬質(zhì)合金中保護氣。

可為客戶(hù)定做各個(gè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的氨分解爐內膽，有U型和梅花型等多種型號，全部由2520無(wú)縫鋼管制成，